检查了下,破损率很低,也就2%左右,完全可以接受。

    把瓶子和盖子盖了一下,也都很合适。

    之后给每个盖子再安装一个木塞子,瓶子就可以密封不漏了。

    烧制成功第一炉,大家把这几天捏的小瓶子都放进了窑里。

    一共三个窑,一起烧。这一次能出3000个。

    一天能烧2窑,6000左右,完全够用,供得上泡面坊。

    继续捏卫浴产品。

    这种大件的耗时比较久,而且重,需要吊杆来回运输。

    一天也就能完成三套。

    赵远珍打算先烧几天,存存货,再把卫浴店铺开起来。

    卫浴铺子就用茶行那个铺子吧。

    那个铺子不是很大,100多平,够用了。

    现在的卫浴产品只有洗浴盆、洗漱盆、地漏盆、坐便器、蹲坑便器、蓄水箱这几样。

    顺便再搭配上抽纸。

    跟着在陶瓷坊烧了了几天陶瓷,估计着泡面坊那边差不多了,就回去了。

    泡面坊的面饼制作厂房和调料制作厂房已经盖完了。

    仓库还没盖好。

    赵远珍定制了一套泡面机器。

    玻璃和面大漏斗,木轴石辊子的压面机,面条切割刀,波浪曲线传输带,玻璃软水喷洒管,泡面静置板。

    因为没有电力的原因,机器都是手摇式的。

    把面和水按照一定的比例放进和面斗里,转动摇杆,机器通过木齿轮,带动和面机器转动,和好的面继续被传送进石辊压面机。面团被压成面片,有三道石辊轴,一道比一道细,这样面片就会越来越薄,到了第三道压面机出来,就是制作泡面的薄厚了。

    面皮继续传送到切割器,被均匀的分成15厘米宽的面片,被更细致紧密的刀片,直接切割成面条。

    面条通过波浪传输带,被压成波浪状,现在就是我们熟知的泡面形状了,这个状态下,上边的玻璃软水喷洒管会喷出细密的水雾,增加泡面的韧性。

    在到达静置板的时候,泡面被切割成15X15的方宽面饼。